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2016年10月22日土曜日

3D Systemsの3Dプリンタ、やはり凄い

最終日にやっとIT Pro Exproに行けた。
入ったところに3D Systems社があるじゃない!
これはきっと何かのご縁かと思って、覗いてみた。


今回、同時に他の展示会もやっていて、そっちの招待状もあったけど、疲れたので諦めましたが、ここの案内のスタッフ、手際よかった。

さて3D Systems社さんと言えば3Dプリンタで色々な特許を持っている老舗。
もう30年くらいやっているはず。




今回展示されていたのは下の写真でオレンジの◯がついているものたちだ。
石膏、樹脂と金属のプリンタ。(展示中)と書かれている。

はい、金属です。東京八重洲口に金属を出力できる3Dプリンタがありますので、ソディック社で、他社製品ですが、ぜひみてください。



はい、ここで私が注目したのは二種類のプリンタです。
1つ目は、Foreverence社が利用している石膏用のフルカラー印刷機。
これは1000万クラスでメンテ費が初年度の200万弱掛かるそうです。
これで遺灰入れを作ります。

こちらのブログでも書いておきますが、今、Foreverence社と提携して遺灰入れの販売をしています。F社はこの前、Princeさんの遺灰入れを作った会社です。
ENDEX(エンディング産業展)で知り合いまして、社長と意気投合しました。


このようにモノが出来上がります。


この機種はProjet 660 Proですが、この半分くらいのもあるとのことです。
つまり、500万円くらいからスタートする価格が。
この機種ですら、コンプレッサーがあるので、やはり100V15Aは必要とのことです。
常時と言うことではないのですが、コンプレッサーが稼働したり起動時にはかなりの電力が必要なので、お気をつけくださいとのことです。


実はこれら3DプリンタのヘッドはHPやリコーが作っています。
要するに、熱溶解型やインクジェット方式などは通常皆さんが見るプリンタと同じ技術です。だから「印刷」とも呼ばれています。


実は、私が紹介したいのはこれではなく、実はエントリーモデルです。
今回は展示してませんでしたが、Cube Proです。
今までのは2ヘッドでしたが、同じ素材のモノしか扱えませんでした。
今回は3ヘッドに対応して、水溶性の樹脂を使うことが出来て、更に2色扱うことが出来ます。

つまり、水溶性の樹脂でサポート材として支えを印刷し、モノが出来上がったら水に漬け込んでフニャフニャにさせて簡単に取り除くことが出来ます。
Cube Xの時は水酸化ナトリウム水溶液(NaOH)を利用していてアルカリ性の液体でしたが、今回のは水で大丈夫だとのことです。

3ヘッドを搭載したことによって、ABS、PLA、ナイロンまで使えるようになったことは大きいです。更に水溶性樹脂でサポート材を使いABS、PLA、NYLのどれかで作ったモノを支えて、あとで水につけて取り除けば作れるモノは無限になります。

ここで一つ注意があるのは、フルカラーではありませんから。

しかし、武藤工業さんね訪れたのが、あれから2年近く経っていることでした。


そして、もう一つ!
3D Systems社の場合、材料はサードパーティ製のは使えませんから。
これがランニングコストを高くしていると言う噂です。
しかし、メーカー側からすれば、品質の悪い材料(安い中国製はかなり粗悪なのがあるそうです)ヘッドを潰してしまう可能性が高いのでプロテクトをかけているとのことです。

プリンタ業界でもエ◯リカ社などのインクはお世辞でも良いとは言えません。
ヘッドの目詰りの原因にもなったり、色もきちんと出ないので信用は出来ません。
今でもそうです。

こう言う問題を避けるためでしょうね。



2014年12月19日金曜日

ムトーエンジニアリングの自社製3Dプリンタ

あー、やっと発見できました。
一昨日(2014/12/17)に武藤工業さんのショールームで見た3Dプリンタを。
http://www.mutoheng.com/~drafter/device/3d.html

さて、このプリンタの大きさ(2ヘッド用)はうちにあるFuji Xerox C3530の接地面積よりもデカイ!
(ムトーエンジニアリングのホームページより)

そう、MF2000はデカイんですよ。68cm x 75cm の 接地面積が必要。
床には置けないので、やはりテーブルの上になる。

これが3D Systems社のCube X Duoと同じくらいの大きさなら文句はないんですが、ナニしろデカイ。
でもこれの良いところは一昨日書いたように樹脂を選べます。
ABS、PLA、そしてPVAフィラメント(水溶性合成樹脂)を選ぶことができて、複雑な造形をする時のサポート柱として使えるんです。これを水酸化ナトリウム水溶液に漬けておくことによって、そこだけ柔らかくなって、サポート柱を容易に取り外せるようになるとのことです。
つまり、ニッパーで切る必要がない(ささくれとかを落とすのに多少は必要かも)ので歪まずに自由な物体が作れるはず。そしてオープンリールだから管理しやすいって言うのもある。ランニングコストも3D SystemsのCube X Duoよりも格段に安いし、純正フィラメントを使う制限もない。

気がついたのはこれらを動かしているのはステッピング(パルス)モータだった。
自分も以前、レーザプリンタの開発でパルスモータを利用したエンジンを開発したけど、かなり苦労した。レーザプリンタの場合、駆動系がかなりあるし、トナーカートリッジもあるので、これが厄介だった。何しろ脱調することもあれば、更に、ムラが出ることもあり、スムーズに動作をするのが難易でもあった。
ステッピングモーターはタイミング的にパルス信号を送ることによって動作させる。
このパルスを送る速度やムラがあると同期ズレをする。これを克服することによってブラシレスモーターよりも安いエンジンを作り上げた。
制御はパルスで送ることによって止めることも容易であった。
たぶん、その関係でヘッドの動きをステッピングモータを利用しているのかも。

あとは、本当に接地面積がない・・・ orz

2014年12月17日水曜日

3Dプリンタの落とし穴w

武藤工業さんで3D SystemのCube X Duoを扱っている。次世代のProは扱わないとのことだが。
実際は武藤工業さんの3Dプリンタを使ったほうが精度も樹脂の選択もランニングコストもずっと安いので良いのだが、Duoよりも大きい。

ここでそれを言いたいわけじゃない。
落とし穴と言うのは実は3D印刷をしたときに、土台が不安定なモノはサポート台が必要である。

サポート台はイビツにしないために存在する。これが単色の3Dプリンタだと同色で作られてしまうので本体と区別が付かないこともある。

もっと重要なことは、サポート台を外す時、同じ材料(樹脂)だと設計により外せないことも出てくる。つまりニッパーとかでサポート台のみを取り壊すことが困難な場合がある。

そこで水性の素材をサポート台で作ることに寄って試作品が出来上がってから水に浸けておくことによって柔らかくなったり、水酸化ナトリウムでへにゃへにゃにすることで取り外しが容易になる。

Cube X Duoの場合は水性樹脂がないのと、サードパーティ製品の樹脂が使えない(IDチェックをしている)のでいくら色を変えたとしても土台を取り外せない問題が生じる。

そこで武藤工業さんの2色対応の3Dプリンタだと樹脂とサポート台用のと装着することができるが、ハッキリ言って、A3コピヤくらいの接地面積以上が必要なんだ。

落とし穴と言うのはそこなんだ。
値段はCube X Duoよりもちょっと安い。
そして作れるモノの大きさも30cmの板の上なのでかなりの大きいモノが作れる。

でも接地面積が・・・

悩む余地はないのだが、サポート台の設計も考えながら製品設計をしないとならない。

あっ、ちなみに私は形状の設計をしたことがないド素人です。石器時代にプリンタやコピヤの電気回路やプログラム(ファーム)とかは作っていたけどメカ(形状や外装)設計はやったことない。

そしてどんなソフトがあるの?って伺ってみたら、Shade 3Dとかで出来ますよって!

あっ、ここはイーフロンティアさんだ・・・つい昨日会社更生法を定期用した情報が流れていた。
2014/11/25に販売契約終了していたとは。

∑(゚Д゚)エ!? こう言うのはAV産業トップになりつつあるDMMで作らせろって?
いやいや、そう言う問題じゃないんですよね。

頭痛いわ〜